HLS240混凝土攪拌站

產(chǎn)品簡介

HZS240型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。

本機主要特點：

采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。

攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。

HZS240攪拌站地骨料配料系統(tǒng)采用 PL1600Q型配料機，計量準確，生產(chǎn)效率高。

水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。

供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。

控制系統(tǒng)采用進口元器件，有打印功能，帶空調。

產(chǎn)品特征

攪拌時間短，拌和勻質性好，可為您提供高品質的混凝土。

對各種物料的計量采用電子稱量，準確可靠，計量精度達到或高于國家標準要求。

采用先進的控制技術，具有自動調節(jié)、補償、報警等功能。

全部采用國際先進的電器、電子元件，以保證設備可靠運行。

攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術，高耐磨襯板和葉片的制造技術，合理的攪拌臂和葉片布局、先進的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。

模塊式設計，使攪拌站的維護、安裝、轉移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。

方式各異的物料輸送技術和設備可為您提供各種選擇，適用您的場地要求。

安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。

主要配置簡介：
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式：雙臥軸強制式
·  采用氣缸卸料，方便快捷。  
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
· 攪拌機設計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達幾十種。
· 在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進，可靠性高，維護更為方便。
3、提升系統(tǒng)
· 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
4、骨料暫存斗
· 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間，提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。

系統(tǒng)說明

· 骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
· 骨料倉下設弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關閉。結合微機集中控制，達到精確配料。
· 稱量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢，由平皮帶機送入高傾角擋邊皮帶輸送至暫存料斗內(nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
· 水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
· 粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密
8、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預設數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
· 液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預設數(shù)值時，蝶閥關閉。
· 卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機控制開關。
10、氣路系統(tǒng)
· 氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。

11、螺旋輸送機
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬向球節(jié),可調節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
13、水泥倉
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
 系統(tǒng)說明：
·水泥倉頂部設有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉的負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調。
·控制室寬敞明亮，視野開闊
·控制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適。

產(chǎn)品參數(shù)